1、清洁:应对锯机主轴和法兰盘进行清洗,除去铁锈、油污等,所有表面要用细纱布擦拭干净。 2、去毛刺:若自行在锯片上打钻安装孔,需用角磨机和粗纱纸将安装孔周围的毛刺磨净。 3、旋转方向:锯片安装在锯机上,应使其旋转方向和锯片基体上的箭头方向一致,并从开始一直到用完为止,不要改变方向,否则,锯齿上的金刚石易脱落而降低使用寿命。 4、法兰盘:其主要作用是定位、夹紧及传递力距,保证锯片以正确的位置安装在锯机主轴上,并使其有足够的刚度,以减少切割时的偏摆和振动。 提示:法兰盘内孔要同轴配合好,可选用三级精度第三种配合,法兰盘直径要与锯片直径相适应,一般约等于锯片直径的1/3,在保证切割尺寸的情况下,越大越好。法兰盘推荐尺寸见下表: 法兰盘直径与锯片直径的配比表 表14-1 单位:mm 5、内孔:为避免径向跳动,锯片中心孔应与主轴直径很好的配合,公差应小于0.lmm,若内孔过大,则应加工一个与基体等厚的园环垫圈,其内径与轴相配,而外径与园锯片中心孔相配合,不得有松动,若锯片轴孔过小,可与销售人员联系,切勿自行扩孔。 6、精度要求及检查方法: (1)检查锯片主轴的径向跳动是否超差,方法见图14—2,允许公差见表14-2; (2)检查法兰盘和法兰盘的端面跳动,方法见图14—3,允许公差见表14—2; (3)检查锯片跳动的径向跳动,方法见图14—4,允许公差见表14—2; (4)检查锯片的端面跳动,方法见图14—5,将千分表固定在锯机的工作台上,尽可能将千分表的触头靠近锯片外缘,用手转动锯片并观察指针偏摆情况,允许公差见表14—2,超过2倍的安装是不安全的; (5)检查锯片的平行度,即锯片平面与工作台移动方向的平行度,见图14—6,将千分表固定在锯机的工作台上,指针靠近锯片外缘,且略低于法兰盘外缘,划一标记线,移动工作台,使千分表移动锯片另一边再划一标记线,测出两线段之间端点的位置公差,并按此方法在锯片其他位置重复检查两次,允许公差见表14—2。 (6)检查锯片主轴是否与料车工作台面成正交,及工作台面与锯片平面是否相互垂直,其公差不应超过0.05mm/m 锯 片 安 装 精 度 表 表14-2 单位:mm
和盛石材机械专业生产石材加工成套设备;主要有石材切割机,石材抛光机,石材切边机;异形类切机等几大类;主产品有液压组合切石机,液压桥式切石机,全自动花岗岩条板磨光机,矿山切石机,自动切边机,红外线桥切机,桥式中切机,板底修平机,桥式组合切割机等等。现有新老厂房使用面积约90000平方,有机械铸造厂、机械加工车间、机械生产车间和技术研发室等,产品畅销全国,深受用户好评,并远销东南亚等国家和地区,欢迎各界朋友来厂参观考察,我们将竭诚为您服务。
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